大家都知道，華為手機對經銷商在管理方法、防錯、品管、追朔等層面的規(guī)定都十分嚴苛。在華為手機驗廠時，對經銷商的信息管理系統(tǒng)，特別是在是MES系統(tǒng)軟件的評定都是有十分實際的規(guī)定。那么人們今日就來談一談華為手機驗廠時，對MES系統(tǒng)軟件有什么實際規(guī)定。
制造原材料和制造冶具防錯系統(tǒng)
1、創(chuàng)建詳細的原材料和冶具標識計劃方案，統(tǒng)一原材料和冶具標識文件格式，確立原材料和冶具標識包括的內容。
2、進料進庫前查驗原材料標識是不是詳細、清楚，根據掃描儀申請辦理進庫辦理手續(xù)。
3、制造領料原材料時，依據商品BOM和FIFO標準，分派待領料原材料的編號和批號。領料單出入庫時，根據掃描儀確保所領料原材料和批號的準確性。
4、制造發(fā)布前，務必再度掃描儀原材料標識，以保證原材料和批號的恰當，所有根據后，即可發(fā)布制造。
5、對關鍵制造冶具開展條形碼化管理方法，創(chuàng)建制造冶具賬表。制造發(fā)布前掃描儀制造冶具標識，避免誤用。并紀錄制造冶具的應用頻次，按時維護保養(yǎng)，避免不過關和到期冶具用作制造。
免費在線質量監(jiān)管系統(tǒng)
1、對重要工藝流程創(chuàng)建強制性首樣檢測規(guī)章制度，無及格首樣檢測紀錄，不容許事后大批量生產。
2、創(chuàng)建定時執(zhí)行免費在線巡檢制度，根據管理看板立即提示質量檢查員開展免費在線安全巡檢，防止沒檢、晚檢。對沒檢批號務必開展全檢，即可開展事后工作。
3、重要工藝流程完工開展抽樣檢驗或全檢，對不過關的批號，嚴禁注入下工序。
4、對不合格品開展操縱，避免非預估應用。免費在線品檢對不合格品開展判斷，并追蹤不合格品的事件處理。對不合格品開展標志、防護、返修、維修。
全線原材料質量追溯平臺
1、對產生產品質量問題的批號貨品，規(guī)定經銷商能出示制造過程的原材料、品檢匯報、生產線設備、制造工作人員、環(huán)境的基本資料。
2、對將會遭受危害的批號貨品開展停工、全檢或是招回。
裝車交貨防錯系統(tǒng)
1、規(guī)定保持免費在線全自動復印最少包裝標識，每條生產流水線線尾立即黏貼最少包裝標識。
2、根據掃描儀最少包裝標識開展裝車，裝車進行后復印外包裝標識，綱絲節(jié)并粘貼外包裝標識。而且必須創(chuàng)建最少包裝標識和外包裝標識的相匹配關聯。
3、規(guī)定具備專業(yè)的分與合箱實際操作具體指導，規(guī)定分與合箱、末尾數箱100%拆箱全檢，且分與合箱后要實行內外箱條形碼100%掃描儀核對。
4、若有華為手機ASN標識，應用華為手機SCS系統(tǒng)軟件上的ASN標識與外包裝標識掃描儀核對防呆作用，ASN標識與外包裝標識內容核對一致后才可以復印出貨單交貨
5、全部復印標識必須管理權限，無管理權限工作人員嚴禁復印標識。
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